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 QJ深井潜水电泵概述：  

     QJ型井用潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水、也可用于河流、水库、水渠等提水工程；主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。

QJ型井用潜水电泵特点是：   

     1、电机、水泵一体，潜入水中运行，安稳可靠。

     2、对井管、扬水管无特殊要求（即：钢管井、灰管井、土井等均可使用；在压力许可下，钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用）。

      3、安装、使用、维护方便简单，占地面积小，不需建造泵房。

      4、结构简单，节省原材料。

     潜水电泵使用的条件是否合适，管理得当与使用寿命有直接的关系。

 

QJ深井泵使用条件：  

1．电源要求：

     (1)额定频率为50赫兹，电机端额定电压应保证为380+5％伏的三相交流电源(若用户电压为660伏时需特殊定货)。

    (2)变压器负载功率不应超过其容量的75％。

    (3)变压器距井较远时，应考虑输电线线压降，对功率大于45KW的电机，要求变压器到井口距离不超过20米，大于20米时，要求输电线规格比配电缆规格大两个等级，并考虑线压降。

2．水质要求：

(1)一般无腐蚀性清水。

    (2)水中含砂量不大于0.01％(质量比)。

    (3)酸碱度PH值在6．5-8．5范围内。

    (4)水中氯离子含量不大于400毫克／升。

    (5)硫化氢含量不大于1．5毫克／升。 

    (6)水温不高于20℃。

 3．井筒要求：

    正直、光滑、不得有凸起或井管错位现象，井内径不小于相应的机座号。

 QJ深井潜水电泵型号含义：

 

QJ深井潜水电泵结构说明：  

1.QJ型潜水电泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异歩电动机，电机与水泵通过爪式或中.键筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆：起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成，采用法兰联接，高扬程电泵釆用闸阀控制。

2.潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上：导流壳采用嫘纹或螺栓联成一体。

3.高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水锤造成机组破坏。

4.潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。

5.潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙烯绝缘，尼龙护套耐水电磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺， 把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕-层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上2〜3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带（自行车里胎〉以防渗水。

 6.电机密闭，采用严密止口螺牷，电缆出口加胶塾进行密封。

 7.电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，卜部打个放水孔。

 8.电机下部装有上卜—止推轴承，止推轴承上有沟槽用干冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，承爱水泵的上厂轴向力。

 

 

QJ深井潜水电泵故障原因及排除方法：

故障	原   因	排除方法
不上水或者水量不足	1．动水位低于泵吸入口。 2．输水管漏水严重或水管脱开。 3．转子和轴松动。 4．部分叶轮松动。 5．电机反转。 6．管路堵塞。	1．增加输水管。 2．更换输水管。 3．更换转子。 4．重新装配叶轮。 5．调换电源接头。 6．清理堵塞。
水泵流量降	1．密封环严重磨损。 2．滤水网、导流壳、叶轮流道被堵塞。 3．电压、频率较低。 4．动水位下降超过水泵额定扬程。	1．更换密封环。 2．清理堵物。 3．停机待电压、频率达到规定值后再启动。 4．更换高扬程泵。
机组剧烈震动或电流过大表指针摆动	1．泵轴或电机轴弯曲。 2．泵轴、电机轴和轴承磨损严重。 3．止推轴承磨损或损坏。 4．推力盘紧固螺母损坏。 5．推力盘破裂。 6．电机转子扫膛。 7．叶轮、转子不平衡或转子断条。 8．联接螺栓松动。 9．水泵低扬程大流量电机超载。 10．井水涌水量不够，问歇出水。	1．修理或更换泵轴或电机轴。 2．更换轴承。 3．更换止推轴承。 4．修好轴头，更换螺母。 5．更换推力盘。 6．找出原因进行修理。 7．重作动平衡或更换转子。 8．上紧螺栓。 9．加闸阀控制流量在工况点运行。 10．加闸阀控制出水量。
电机不能启动嗡嗡做响	1．断相。 2．电压过低。 3．轴承抱轴。 4．叶轮密封环之间锈死等。 5．泵内有异物卡死叶轮不能转动。	1．检修线路或启动设备。 2．调整电压。 3．修理轴及轴承。 4．撬动水泵旋转或拆下泵重装。 5．取出异物。
*缘电阻过低绕组烧毁	1．接头进水。 2．绕组破坏。 3．电缆破裂。 4．电机内缺水。 5．缺相运转。 6．长时间超载运转。 7．电机埋入泥沙中。	1．修接头。 2．包扎或更换绕组。 3．包扎电缆。 4．电机内保证灌满清水。 5．检查线路与设备。 6．降低负荷使电机电流不超过铭牌规定值。 7．按安装要求安装电机。